機械千斤頂采用機械原理,以往復扳動手柄,拔爪即推動棘輪間隙回轉,小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉,從而使升降套筒獲得起升或下降,而達到起重拉力的功能。但不如液壓千斤頂簡易,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止,通過液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達到一個變換的目的。長期閑置的電動液壓千斤頂,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響超高壓大噸位電動千斤頂?shù)氖褂脡勖?,所以電動液壓千斤頂在不用時,每月要將超高壓大噸位電動千斤頂空載往復運動2-3次。
大型液壓千斤頂制造廠家的調試一般應按泵站調試、系統(tǒng)調試包括壓力和流量即執(zhí)行元件速度調試以及動作順序的調試)順序進行。各種調試項目,均由部分到系統(tǒng)整體逐項進行,即:部件、單機、區(qū)域聯(lián)動、機組聯(lián)動等。泵站調試應進行以下幾個步驟:
1.空載運轉10一20min,起動液壓泵時將溢流閥旋松或處在卸荷位置,使系統(tǒng)在無壓狀態(tài)下進行空運轉。觀看卸荷壓力的大小;運轉是否正常;有無刺耳的噪聲;油箱中液面是否有過多的泡沫,油面高度是否在規(guī)定范圍內等。
2.調節(jié)滋流閥,逐漸分檔升壓,每檔3-5 MPa,每檔運轉10min,直至調整到滋流閥的調定壓力值。
3.密切注意過濾器前后的壓差變化,若壓差增大:則應隨時更換或沖洗濾芯。
4.連續(xù)運轉一段時間后,油液的溫升應在允許規(guī)定值范圍內。
工作中油箱的液面應始終保持在油標的中心線上,以防油泵吸空。加油時,應用120目濾油網(wǎng)濾去新油中雜質。經(jīng)常使用時,每2個月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時更換新油,千斤頂油泵正常工作溫度為10~50℃。千斤頂將重物頂升后,應及時用堅韌的木材將重物支撐牢,禁止將千斤頂作為支撐物使用,以免負荷不均衡,產(chǎn)生傾倒之危險。用一個口字形的抗拉金屬框,把千斤頂置于其中,金屬框的頂部裝有壓力顯示器,(機械式的就是壓力彈簧稱的原理,當然還可以設計成電動式的,電子式的) 如果把千斤頂做成電動式的,就可以利用電動式壓力顯示器與千斤頂聯(lián)動