液壓油缸的主要參數(shù)包括壓力、流量、尺寸規(guī)格、活塞行程、運動速度、推拉力、效率和液壓缸功率等。壓力:壓力是油液作用在單位面積上的壓強(qiáng)。計算公式p=F/A,即作用在活塞上的載荷除以活塞的有效工作面積。從上式可知,壓力值的建立是由載荷的存在而產(chǎn)生的。在同一個活塞的有效工作面積上,載荷越大,克服載荷所需要的壓力就越大。在這種情況下,活塞運動到缸筒的終端時,會與端蓋發(fā)生機(jī)械碰撞,產(chǎn)生很大的沖擊和噪聲,產(chǎn)重影響加工精度,甚至引起事故。換句話說,如果活塞的有效工作面積一定,油液壓力越大,活塞產(chǎn)生的作用力就越大。平常我們說的額定壓力,是液壓缸能以長期工作的壓力。按額定壓力,液壓缸壓力分級見下表:單位 MPa高允許壓力指液壓缸在瞬間所能承受的極限壓力;而耐壓試驗壓力是指檢查液壓缸質(zhì)量時需承受的試驗壓力,這兩種壓力各國多數(shù)規(guī)定小于等于1.5倍額定壓力。
液壓油缸是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,它是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換成工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能,用來實現(xiàn)直線往復(fù)運動或小于360°的擺動。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單、配制靈活、設(shè)計、制造比較容易、使用維護(hù)方便,所以得到了廣泛的應(yīng)用。缸筒固定,一腔連續(xù)地輸入壓力油,當(dāng)油的壓力足以克服活塞桿上的所有負(fù)載時,活塞以速度 連續(xù)向另一腔運動,活塞桿對外界做功 ;反之亦然。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,導(dǎo)致液壓缸沒油進(jìn)入。活塞桿固定,一腔連續(xù)地輸入壓力油時,則缸筒向另一方向運動;反之亦然。
液壓油缸的外部泄漏:
1,活塞桿伸出端與活塞桿配合的密封損壞,多半是由于活塞缸被拉毛引起的,也有老化引起。
2,活塞桿伸出端與缸套配合的密封損壞,這個多是由于密封長期使用密封老化造成,也有很多是上端蓋時用力過猛將密封擠壓損壞,還有就是國內(nèi)的很多生產(chǎn)液壓缸的廠家設(shè)計不合理造成,大多數(shù)情況下,廠家是為了節(jié)省成本所造成的。
3,油缸進(jìn)出油管接頭開裂也會導(dǎo)致液壓油缸的泄漏。
4,缸體上或缸端蓋上有缺陷而引起的漏油。
5,活塞桿被拉傷起槽、有坑點等。
6,潤滑油變質(zhì)使油缸溫度異常升高,促使密封圈老化。
7,經(jīng)常超過油缸的壓力范圍使用而導(dǎo)致的漏油。
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使用液壓油缸注意事項:在液壓系統(tǒng)中使用液壓油缸驅(qū)動具有一定質(zhì)量的機(jī)構(gòu),當(dāng)液壓油缸運動至行程終點時具有較大動能,如未作減速處理,液壓油缸活塞與缸蓋將發(fā)生機(jī)械碰撞,產(chǎn)生沖擊、噪聲,有破壞性。由于液壓油缸在工作中的廣泛適應(yīng)性,使其在國民經(jīng)濟(jì)各部門獲得了廣泛的應(yīng)用。為緩和及防止這種危害發(fā)生,因此可在液壓回路中設(shè)置減速裝置或在缸體內(nèi)設(shè)緩沖裝置。