換熱器液壓扳手反力臂帶載不能提升的原因有哪些

 1、換熱器液壓扳手液壓泵嚴(yán)重磨損：在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，結(jié)果導(dǎo)致故障發(fā)生。2、換熱器液壓扳手液壓元件選型不合理：封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。2、精度高：扭矩精度是由設(shè)定壓力的終一個(gè)行程斷定的，細(xì)齒結(jié)構(gòu)終一個(gè)行程依據(jù)改變視點(diǎn)能夠過三齒，也能只過兩齒，一齒，來接近設(shè)定輸出扭矩，而粗齒終一個(gè)行程要么過一齒，要么不能過，未過的話實(shí)踐扭矩并未到達(dá)設(shè)定扭矩。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。3、換熱器液壓扳手液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理：液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長(zhǎng)期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂。

油缸作為板式換熱器液壓扳手的動(dòng)力部件，它屬于高壓泵，其壓力之高可達(dá)到70兆帕，上文所說的他有電動(dòng)和氣動(dòng)兩種動(dòng)力形式的壓力泵。壓力泵有四個(gè)部分組成，包括馬達(dá)、泵、管路、電氣控制， 板式換熱器液壓扳手系統(tǒng)由動(dòng)力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。確定是拆松，還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅(qū)動(dòng)方軸進(jìn)行左右換向，裝上驅(qū)動(dòng)方軸位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時(shí)方軸方向。選用不同型號(hào)的套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小

中空液壓扳手是精密機(jī)械儀器.操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,禁止突然施加作用力而導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)構(gòu)失靈。

2、禁止把中空液壓扳手當(dāng)鐵錘使用,應(yīng)輕拿輕放,禁止亂丟。

3、禁止隨意拆卸,更換部件后應(yīng)送校驗(yàn)組校準(zhǔn),確認(rèn)其功能是否滿足要求。

4、禁止超量程工作,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值和聽到喀喳聲后應(yīng)停止加力。

5、禁止用異物堵塞,粘接,固定扭矩調(diào)節(jié)套筒或把手。

6、在使用時(shí)應(yīng)按PIE或IPQC的指示進(jìn)行扭矩調(diào)整,操作者調(diào)整扭矩值后應(yīng)得到確認(rèn)后方可用于生產(chǎn)。

7、單向中空液壓扳手禁止雙向使用,對(duì)于扭力表禁止以用于松脫螺母使用.在使用中空液壓扳手前應(yīng)確認(rèn)扭矩值是否OK.扭力單位是否正確。

液壓扳手凸輪軸的常見故障包括異常磨損、異響以及斷裂，異響和斷裂，而在這些故障發(fā)生之前，液壓扳手往往會(huì)出現(xiàn)異常磨損的癥狀，這與液壓扳手的原理有關(guān)。凸輪軸簡(jiǎn)直坐落發(fā)起機(jī)光滑體系的結(jié)尾，因而光滑情況不容樂觀。3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管刺進(jìn)扳手和換向閥的銜接處（高壓1/4”，低壓為3/8”），并要求刺進(jìn)到位后，將快速接頭的外套滾動(dòng)一個(gè)視點(diǎn)，以鎖緊。假如機(jī)油泵由于使用時(shí)間過長(zhǎng)等原因呈現(xiàn)供油壓力缺乏，或光滑油道阻塞形成光滑油無(wú)法抵達(dá)凸輪軸，或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過大形成光滑油無(wú)法進(jìn)入凸輪軸空隙，均會(huì)形成凸輪軸的反常磨損。