液壓油缸的缸壁膨脹變形怎么處理
作為液壓油缸的用戶,有時候會發(fā)現(xiàn)其的缸壁出現(xiàn)了膨脹變形的問題,那么這是怎么回事呢?針對這個問題,我們接下來就為大家詳細的介紹一下,希望能夠幫助到大家。各種液壓油缸的構(gòu)造說明:1)活塞式單活塞桿液壓缸只要一端有活塞桿。實際上,液壓油缸缸壁的脹大主要包括三個方面的原因,讓我們一起來看下具體的內(nèi)容吧。 制作液壓油缸的時候,可能是材料或者是工藝等方面的問題導(dǎo)致其的強度、剛度不足。從相關(guān)理論分析,我們可以知道其的強度、剛度是呈拋物線狀態(tài)分布的,而且與工作油壓均布壓力是成正比的關(guān)系,和均布載荷長度的4次方也是正比關(guān)系。因此這種問題容易發(fā)生在細長的缸筒中。所以在設(shè)計的時候,我們需要特別注意這個問題。
以上就是關(guān)于液壓油缸缸壁膨脹變形問題的原因分析以及應(yīng)當(dāng)采取的處理措施,希望通過這次的分析,能夠幫助大家很好的解決這個問題,使液壓油缸發(fā)揮出更大的作用和價值。
廠家為降低成本對液壓油缸的材質(zhì)進行替換,是否對液壓油缸又不好的作用?
為降低成本,活塞桿不調(diào)質(zhì),桿鍍層不夠,缸筒光潔度達不到,導(dǎo)向套該用銅的不用,而改為球墨鑄鐵,雖然成本降低了,但液壓油缸的質(zhì)量是不合要求的。液壓油缸是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。使用維護情況液壓油缸若要完全達到用戶要求,除了以上兩種因素外,還有一點就是要正確使用和定期維護。油缸使用前要放氣,緩沖調(diào)節(jié)閥要調(diào)到合理的位置,油液清潔度要定期檢查,油缸上的灰塵定期清理,另外注意防水、防火。
液壓缸內(nèi)部澀滯。而耐壓試驗壓力是指檢查液壓缸質(zhì)量時需承受的試驗壓力,這兩種壓力各國多數(shù)規(guī)定小于等于1。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及清除鐵屑。
液壓油缸出現(xiàn)的問題
情況一、溝槽過深,會產(chǎn)生兩種情況:
A、密封件根部與溝槽間的間隙變大,就會使密封件根部產(chǎn)生不固定。
B、密封唇口與密封面的過盈量變小,密封件的反彈力就變小,那么活塞桿在跳動時低壓漏油的故障率就會增多。
情況二、溝槽過淺,也會產(chǎn)生兩種情況:
A、導(dǎo)致封油唇口與密封面過盈量加大,接觸面積加大,從而導(dǎo)致摩擦力變大,在油缸回程時密封件唇口得不到有效的潤滑,發(fā)熱量增大,就加速了密封件唇口的損壞。
B、導(dǎo)致密封件根部間隙量變小,結(jié)果密封件根部在油缸起高壓時被擠出的幾率增大。