一般液壓扳手的專業(yè)泵的安全閥出現(xiàn)泄漏的原因有可能是密封面損傷、安裝不當(dāng)、高溫引起、開啟壓力過于接近設(shè)備工作壓力或密封面夾帶臟物等原因造成。而板式換熱器液壓扳手出現(xiàn)安全閥泄漏時可以參考以下方法解決:
1、根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其光潔度應(yīng)不低于10。
2、重新裝配并排除管道附加載荷。
3、屬選用不當(dāng)時,應(yīng)根據(jù)使用溫度,重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥,如帶散熱器安全閥或其它特殊結(jié)構(gòu)安全閥。對因高溫環(huán)境造成的泄漏,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧?
4、根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進行重新定壓,若已超出工作壓力范圍,則應(yīng)更換工作壓力級與其相符的彈簧。
5、可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹去,若無法吹除則要拆開閥門加以清除。
板式換熱器液壓力矩扳手1大輸出扭矩可達110000Nm,不僅提高了工作效率,減輕了勞動強度,而且極大的提高安裝質(zhì)量,也有利于現(xiàn)場安全管理。
當(dāng)液壓扳手工作活塞運動時,一般處于10—32MPa的中壓狀態(tài),而中壓流量是高壓(32-70MPa)流量的2.2倍,綜合三級壓力流量曲線,三級流量泵的速度是二級流量泵近2倍。
可見三級泵速度遠快于二級泵。液壓扳手由于在施工的過程中常用于狹小空間及運輸十分不便利的位置,因而扳手的體積和重量是一個為重要的指標(biāo)。為了縮小部件的尺寸,采用高強度合金材料及熱處理是常見的方法。
根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸選配內(nèi)六角套筒;板式換熱器液壓扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、高強度套筒組成。按照螺母需要擰緊或松開的要求,擰緊螺母時用右向棘輪,松開螺母時用左向棘輪;把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處(高壓1/4”,低壓為3/8”),并要求插入到位后,將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動一個角度以鎖緊;反力桿應(yīng)依靠在相應(yīng)的內(nèi)六角支承套或其它能承受反力的地方;